Проблемы и решения
ПРОБЛЕМЫ С АДГЕЗИЕЙ ПОСЛЕ ОТВЕРЖДЕНИЯ
Недостаточное отверждение – проверьте температуру и время полимеризации.
Слишком толстый слой краски – уменьшите толщину напыления.
Недостаточная очистка поверхности – проверьте средства и методы очистки.
Проблема с составом краски – свяжитесь с производителем.
-
НЕСООТВЕТСТВИЕ ЦВЕТА ПОСЛЕ НАНЕСЕНИЯ
Проверьте толщину покрытия – если слишком тонкое, увеличьте слой.
Убедитесь в равномерности нанесения – неравномерность может влиять на цвет.
ПРОВЕРКА КРАСКИ В ДРУГОЙ ПЕЧИ
Попробуйте нанести краску в другой печи. Если результат соответствует требованиям, значит, проблема в исходной печи.
-
ЭФФЕКТ "АПЕЛЬСИНОВОЙ КОРКИ"
Контролируйте толщину покрытия – оптимальный диапазон 60–70 микрон.
Проверьте скорость нагрева печи – слишком медленный нагрев может вызывать дефект.
Оптимизируйте напряжение – слишком высокое напряжение может ухудшить качество.
Проблема с краской – если краска слишком реакционноспособная или имеет крупные частицы, обратитесь к производителю.
-
ПОРИСТОСТЬ И ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕ НА ПОКРЫТИИ
Проверьте толщину покрытия – если превышает 100 микрон, уменьшите слой.
Убедитесь, что поверхность сухая – проверьте сушилки и фильтры.
Установите воздушный осушитель – если его нет, обязательно смонтируйте.
Проверьте условия хранения краски – повышенная влажность при хранении или транспортировке может вызывать дефекты.
Предварительный нагрев – если поверхность пористая (например, литье или оцинковка), нагрейте материал перед нанесением.
Специальная краска – обратитесь к производителю за краской с низким газовыделением.
-
НИЗКАЯ ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Недостаточное отверждение – проверьте температуру и время полимеризации.
Стойкость к растворителям – если требуется повышенная устойчивость, запросите у производителя специализированную краску.
-
НИЗКАЯ КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
Некачественная подготовка поверхности – проверьте процесс обработки и оборудование.
-
НЕДОСТАТОЧНОЕ ОТВЕРЖДЕНИЕ
Может быть вызвано недостаточной полимеризацией - проверьте температуру и время отверждения.
Для повышения коррозионной стойкости обратитесь к производителю порошковой краски за рекомендациями.
-
НЕДОСТАТОЧНАЯ ТВЕРДОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
Проверьте достаточность полимеризации. Если печь настроена неправильно, приведите к требуемым параметрам. С увеличением толщины материала повышайте температуру и время обработки. Если проблема не решается, свяжитесь с компанией.
-
ОБРАЗОВАНИЕ КРАТЕРОВ
Любые посторонние вещества, изменяющие поверхностное натяжение (силиконы, сварочные газы, сильные парфюмы, масла, смешивание с другой краской и т.д.), могут вызывать кратеры. Устраните посторонние вещества.
Создайте избыточное давление в окрасочной камере для блокировки внешних воздействий.
Кратеры могут образовываться из-за несовместимости с другой краской - тщательно очистите окрасочную камеру.
Проблема может быть в краске - свяжитесь с производителем.
-
НЕРАВНОМЕРНАЯ ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ
Если окрашиваемая деталь имеет сложную форму с множеством выступов и углублений, измените положение пистолета и подвески.
Проверьте расстояние от пистолета до окрашиваемой детали.
Если воздух из пистолета вызывает накопление краски на отдельных участках, отрегулируйте воздушную нагрузку.
Проверьте заземление и следите за чистотой подвесок.
Может быть вызвано слишком мелким размером частиц порошковой краски.
Проверьте процент рециркулируемой краски - при избытке уменьшите его.
-
ПРОВЕРКА ОТВЕРЖДЕНИЯ
Проверьте, достаточно ли прогревается покрытие. Если печь настроена неправильно, отрегулируйте параметры. С увеличением толщины материала повышайте температуру и продолжительность обработки.
Проверьте толщину слоя краски - при превышении нормы уменьшите её.
Убедитесь в правильности очистки и подготовки поверхности.
Проблема может быть в краске - свяжитесь с производителем.
-
НЕДОСТАТОЧНАЯ ПОДАЧА ПОРОШКА
Недостаточное давление транспортирующего воздуха. Увеличьте давление и повторите попытку.
При наличии "кипения" порошка в питателе уменьшите давление воздуха.
Проверьте шланги - они могут быть пережаты, перекручены или заблокированы.
Порошок может быть слишком мелким - проверьте пропорцию возвратного порошка, при необходимости добавьте свежей краски.
Возможна повышенная влажность порошка - проверьте условия хранения и храните при комнатной температуре.
-
ПЛОХОЕ ПРИЛИПАНИЕ ПОРОШКА К МАТЕРИАЛУ
Проверьте заземление.
Возможно слишком высокое напряжение - проверьте настройки.
При полном отсутствии напряжения порошок не заряжается - проверьте оборудование.
Порошок может быть слишком мелкодисперсным - отрегулируйте долю возвратного порошка, при необходимости добавьте свежей краски.
Проверьте подготовку поверхности - возможны проблемы с смачиваемостью.
Контролируйте расстояние между пистолетом и изделием.
-
ЭФФЕКТ РАМКИ (ОБРАМЛЕНИЯ)
Гранулы порошковой краски могут быть слишком крупными - обратитесь к производителю.
Возможно чрезмерно высокое напряжение - проверьте параметры.
-
СЛИШКОМ МАЛОЕ РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ПИСТОЛЕТОМ И ИЗДЕЛИЕМ
• Возможно расстояние между пистолетом и материалом слишком мало - проверьте и отрегулируйте.
• Скорость транспортирующего воздуха может быть слишком высокой - проверьте параметры.
-
ОБРАТНАЯ ИОНИЗАЦИЯ
• Напряжение может быть слишком высоким - уменьшите его.
• Пистолет может находиться слишком близко к изделию - проверьте расстояние.
• Частицы порошковой краски могут быть слишком мелкими - проверьте долю возвратного порошка, при необходимости добавьте свежей краски.
• Свежая краска может иметь мелкодисперсный состав - обратитесь к производителю.
-
ОБРАЗОВАНИЕ КОМКОВ В КОРОБКЕ
• Условия хранения могут быть неподходящими - проверьте, перед использованием проветрите и просейте краску.
• Порошковая краска может иметь плохую текучесть или низкую стабильность при хранении - свяжитесь с производителем.
-
НЕРАВНОМЕРНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ (ПУФЛЕНИЕ)
• Параметры давления могут колебаться - проверьте настройки.
• Транспортирующий воздух может быть влажным - проверьте систему.
• Частицы краски могут быть слишком мелкими - если используется возвратный порошок, проверьте его долю и добавьте свежей краски.
• Форсунки могут быть изношены - замените их.
• Порошковая краска может быть влажной - учитывайте разницу температур между складом и окрасочной зоной.
-
НЕПРОКРАШЕННЫЕ УЧАСТКИ НА РЕЛЬЕФНЫХ КРОМКАХ
• Проблема может быть вызвана воздушным потоком из пистолета. Если поток слишком сильный - уменьшите его, если слабый - увеличьте.
• Может быть связана с диаметром дефлектора - если он слишком большой, используйте дефлектор меньшего диаметра.
• Значение напряжения может быть слишком высоким - немного уменьшите напряжение.